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重型驅動齒輪滾刀模數齒輪加工
重型驅動齒輪滾刀，連同合適的機床，可以加工到模塊齒輪；我們(men) 的技術部門隨時準備根據您的具體(ti) 應用幫助您選擇合適的刀架和相關(guan) 的機床參數。
通過我們(men) 的從(cong) 動齒輪滾刀，您可以直接在轉塔車床上進行齒輪加工，避免因兩(liang) 台不同機床（車床和滾齒）上的設置而導致死機時間。
可以加工帶有直齒或斜齒的圓柱齒輪，以及帶直齒的圓錐齒輪；從(cong) 動齒輪滾刀可提供減速比為(wei) 1：1或2：1，允許加工不同類型的齒輪，也可在驅動刀具轉塔上提供有限的功率。
從(cong) 動齒輪滾刀可以進行角度調整，以便加工斜齒輪。我們(men) 設計的穩定性賦予了非常高的精加工等級以及高切削參數；可以輕鬆更換齒輪刀具，縮短安裝時間。
熱處理對齒輪加工的物理性能影響
熱處理是齒輪加工製造中的關(guan) 鍵且複雜的因素，其較大地影響了每個(ge) 齒輪在傳(chuan) 遞動力或將運動傳(chuan) 遞到組件中的其他部件方麵的性能。熱處理通過改變其化學，冶金和物理特性來優(you) 化性能並延長使用中的齒輪的壽命。這些特性是通過考慮齒輪的幾何形狀，動力傳(chuan) 遞要求，在負載下的齒輪內(nei) 的不同點處的應力，負載循環率，材料類型，配合部件設計和其他操作條件來確定的。
熱處理改善了物理性能，例如表麵硬度，這賦予了耐磨性以防止齒和軸承表麵簡單地磨損；熱處理還通過產(chan) 生地下壓應力來改善齒輪的疲勞壽命，以防止齒輪齒上的高接觸應力引起的點蝕和變形。這些相同的壓縮應力可防止齒輪根部因周期性彎曲而發生疲勞失效。
物理性質如表麵硬度，芯部硬度，表麵深度，延展性，強度，耐磨性和壓縮應力分布可根據所應用的熱處理類型而有很大變化。對於(yu) 任何給定類型的熱處理，可以通過改變工藝參數（例如加熱源，溫度，循環時間，氣氛，淬火介質和回火循環）來調整結果，以滿足特定的應用要求。
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